Станок по изготовлению зерновых хлебцев.

Зерновые хлебцы.

Полтора года назад, знакомый предприниматель «цеховик», попросил меня

 взяться за обслуживание станков по производству бездрожжевых

 зерновых хлебцев. Оборудование это работает примерно с 87 года, и

 является родоначальником таких станков, как ПЗХ-Б10 «КОЛОС-3» и

  Зернопроцессор «ГЕЙЗЕР». Механизм старых станков, очень прост и

 надежен хотя тоже ремонтировался, за многие годы эксплуатации.

 А теперь возникла проблема с зернопроцессором, электронным блоком

 управления станка. Проблемы с электроникой и раньше возникали но

 теперь стали выходить из строя «интеловские» контроллеры, видимо

 20 лет работы, придел. По этой причине встали два станка из семи.

 Найти такой контроллер дело не простое. Ведь их уже не выпускают

 более 15 лет! Да и Надя контроллер где взять прошивку для него?

 В общем ремонт старого зернопроцессора не представлялся возможным.

 И мною было принято решение изготовить новый, на современной

 элементной базе.

  Проектирование и изготовление нового зернопроцессора заняло около

 двух месяцев, потом еще месяц на настройку, наладку и корректировку

 программного обеспечения.

 Были внесены изменения в состав датчиков станка. Штатные датчики

 были заменены на четыре «ВАЗовских» датчика холла, что повысило

 ремонтопригодность оборудования. Сам зернопроцессор по производству

 без дрожжевых зерновых хлебцев был выполнен на базе

 распространенного микроконтроллера Atmega32. Благодаря этому

 количество электронных компонентов в схеме блока управления

 сократилось в 3-4 раза, следовательно возросла и надежность.

  За прошедший год заменить «мозги» пришлось еще трем станкам.

 Полутора годовая эксплуатация показала, что «новые» станки надежны

 и просты в работе.

Электронный блок управления.

  Весь блок управления, не включая датчиков холла, пульта управления

 и трех силовых трансформаторов, собран в металлический шкафчик

 размером ~ 450 x 350 x 150 мм.(используется шкаф для

 электрооборудования). В него установлены: дроссель, пять тиристоров,

 четыре однофазных автомата и три электронных платы размером ~

 100 х 70 мм. Одна из которых блок питания, вторая блок управления и

 третья усилитель сигнала термопар. Все собрано на разъемах, что

 обеспечивает простоту при замене плат.

Рассмотрю предложения о сотрудничестве, по замене блоков на аналогичных станках

Фотографии станка скачать здесь

Клипы работы станка посмотреть